氣力輸送又稱氣流輸送，是利用氣流的能量，在密閉管道內沿氣流方向輸送顆粒狀物料，是流態化技術的一種具體應用，其主要由氣源系統、供料系統、管路系統、干燥系統、除塵系統、料倉系統、計量系統、包裝系統、控制系統組成，主要功能是把物料從起點輸送到終點。物料的物位控制是輸送過程中的核心環節，那么粉粒體氣力輸送中有哪些常見的物位控制方式呢？
目前在粉粒體氣力輸送中比較常用的物位控制有料位開關/計、稱重系統，本文將重點向大家介紹這兩種方式。
一、料位開關/計
料位開關、料位計是料位測量儀表的一種統稱，一般地，料位開關采用開關量測量，而液位計則采用連續量測量的方式。具體可細分如下：
1、阻旋料位開關：阻旋料位開關是利用微型馬達做驅動裝置，傳動軸與離合器相連接，當未接觸物料時，馬達正常運轉，當葉片接觸物料時，馬達停止轉動，檢測裝置輸出一接點信號，同時切斷電源停止轉動。通過調節葉片的形狀和大小以及彈簧的扭力可以測量不同比重大小的粉粒體料。阻旋料位開關在飼料輸送行業有著大規模的應用。
2、電容式料位開關：電容式料位開關是基于電容技術，將無線電頻率施加在探頭上，對周圍的環境進行連續分析，由于所有介質的介電常數和導電性均不同于空氣，當探頭接觸到介質時所引起的微小電容量的變化被電路檢測并轉換成開關信號輸出。電容式料位開關可依據不同粉料的介電常數值，微調電位器開關來檢測不同的物料，其主要用于干燥性物料的測量。
3、射頻導納料位開關：射頻導納料位開關是從電容式料位開關發展而來的，其新增了防掛料電路，適用于輕微粘附性物料（例如氣力輸送飛灰）的測量。
4、音叉料位開關：音叉料位開關的探頭基于音叉式設計，采用壓電器件實現叉體的振動驅動與檢測。不接觸物料時，音叉在諧振頻率下產生自由振動，當音叉與被測物料接觸時，音叉的振動振幅明顯減小，壓電檢測器件的輸出信號幅度隨之減小，信號變化由智能電路檢測分析并輸出一個開關信號。適用性較廣，可對低密度物料測量，但需避免用于易挖空、結塊的物料測量。
5、振棒料位開關：工作原理與音叉料位開關類似，二者主要在探頭結構上有差異。振棒料位開關主要應用在倉泵以及分料倉，具有較廣的適用性，可以測量絕大部分物料，但需注意粘附性物料對振動探頭端部的整體包裹導致誤報警現象。
6、雷達物位計、重錘式料位計等：此類為連續量輸出料位計，可以對物料進行連續檢測，主要應用在大型的原料倉、分料倉和成品倉等。
上述所列舉的料位開關、料位計主要應用在粉粒體氣力輸送中的供料系統、料倉系統，這類系統對于物料的監測屬于在某一范圍值內物位的控制是較為粗放的存儲量的控制，主要起著防溢罐、避免干運行等作用，最根本的要求是保證料位到達固定安裝點位置后能準確的輸出報警信號。
二、稱重系統
相較于用料位計控制料倉的存儲量，在粉粒體氣力輸送中的配料倉、摻混料倉，涉及到多種物料混合配比的精度要求，例如在PVC配混生產過程中都采用自動稱重系統等。除此之外在粉粒體氣力輸發送罐上也有大規模的應用，其主要安裝在發送罐安裝支架上和上料倉支座上，依據稱量變量的電信號控制物料，從而啟動其他輸送裝置。
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